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激光切割的主要特性为：
(1)激光光能能够快速转变成热能，并能够保持在极小的区域内。
(2)激光束不会对工件施加力的作用，与工件之间是没有接触的。
(3)激光束的可控性强，并且有很高的适应性和柔软性。
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铜及合金激光切割：因为金属本身的性质，所以不能使用CO2激光束进行切割，但激光功率比较高，尤其是黄铜，而辅助气体则采用氧气或者空气，板材也不能太厚。
钛及合金激光切割：辅助气体好是使用空气，如果使用氧气，切边容易形成氧化层，不能确保切割质量。
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关于激光切割的加工，其决定因素，一般来讲主要有机器设备加工性能、激光光束品质以及一些加工现象等，其影响变化，如果进行具体分析的话，那么则主要有以下这些，为：
(1)尺寸方面的变化
如果尺寸出现变化的话，那么一般是由激光焦点直径及切口宽度所导致的，虽然可以通过偏置补偿值来进行修正，但是它也需要定期进行检查，以确保尺寸精度。
(2)翘曲引起的变化
虽然说尺寸精度是可以进行控制的，但是由于热变形等，则会出现翘曲现象。如果单从加工形状上来讲的话，那么是纵横比越大，则翘曲程度越明显。所以，这要求我们对其加工程度，需要始终保持一定的配置方向才行。
